全息手机供应商参观实录之兴科电子篇

大智慧阿思达克通讯社9月17日讯，在亿思达周二组织的“takee全球首款全息手机诞生之旅”中，公司安排了对其供应商兴科电子的参观，相关负责人在活动现场介绍了兴科电子在takee全息手机中框部件由加工生产的全过程。银禧科技（300221.SZ）日前公告将对兴科电子增资，增资后持股比例为33.8% ，为其第一大股东。

首先介绍下和兴科电子有业务高度协同性的兴科集团有限公司，兴科电子相关负责人介绍，集团是一家注册在新加坡的精密结构按键、金属塑胶一体化精密结构件领域内领先企业，产品广泛应用于消费类电子产品（手机、平板、数据卡），3C家电、医疗、汽车等领域。公司现主要客户包括苹果、摩托罗拉、西门子、夏普、索尼、戴尔、惠普等国际品牌，另外还有华为、中兴、小米国内的手机生产商。

据其介绍，位于东莞虎门的兴科集团工厂有4个事业部，兴科电子主要承接金属组件相关订单。值得一提的是，银禧科技日前通过以自有资金3718万元对兴科电子进行增资，增资后持股比例为33.8% ，成为其第一大股东，由此进入金属CNC结构件市场。

上图为全息中框组件的诞生过程

上图为首席运营官陈智勇介绍全息手机结构件加工的所需要的技术

takee全息手机中框部件全部由兴科电子加工完成，据相关工作人员介绍，其加工难度与苹果iPhone媲美。此外，大智慧通讯社（微信号：DZH_news)还在兴科集团工厂内注意到其他事业部为国际厂商如苹果公司加工的塑胶组件和金属组件等产品。

上图为兴科电子takee项目CNC车间

上图为车间内部设备正在工作中

兴科电子首席运营官陈智勇介绍，兴科电子的核心技术优势在于E处理和3D曲面加工，钛客手机铝合金金属中框组件正式应用上述两项技术优势，全息手机的生产要经过9道CNC加工、E处理、注塑、抛光、打磨、喷砂、阳极氧化等多达45道工序，每只耗时达到180分钟，在手机结构件组装上属于耗时较长类别。

兴科电子董事长胡恩赐在交流中还对大智慧通讯社表示，公司针对Takee项目有500台CNC设备稼动，月产能 150k左右。此外，为补充产能和满足公司产品精益化的需求，本月20日左右兴科电子工厂将新增500台Fanuc机器，将使得全息手机上、下两端头部3D曲线切边良率得到提高，届时也将有充足产能支撑订单需求。

发稿：李会媛/古美仪 审校：曹虹

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