兰州铝型材门

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1、晒晒2019年铝工业的成绩单（下）2、兰州“圣亚斯节能窗系统”获第43届日内瓦国际新技术新产品发明博览会金奖3、兰州新区华奕门窗特殊时期“逆势上扬”

晒晒2019年铝工业的成绩单（下）

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铝加工与精深加工 中国铝加工已进入精深加工阶段，2019年可以说是产业的开局之年，各地都在纷纷建设精深加工项目与产业园。精深加工产品多少与产值指标也成为了铝加工业强国的主要标志之一。 邹平在建重点项目13个。山东邹平拥有良好的铝产业发展优势，2019年已经实施与在建的有13个重点项目，总投资50亿元，2020年铝加工主营业务收入可超过500亿元，深加工能力可达20万吨，预计邹平涉铝产业销售收入可达2000亿元，成为中国与世界级的“铝谷”。 云南浩鑫铝箔有限公司位于昆明，其前身为云南铝加工厂，始建于1988年，2016年及2017年又开始建设总投资11.23亿元、产能3.6万吨/年的高精超薄铝箔示范生产线与总投资4.91亿元、产能3.5万吨的新能源动力电池箔项目，可于2020年全部投产，从而成为全球最大的以双辊式连续铸轧带坯为坯料的生产能力达10万吨/年级的超薄箔（0.0045mm～0.005mm）唯一企业。该项目还有一个特点是，他们是碳足迹最低的，原铝提取与箔材轧制用的全是绿色的水电能源。 亚洲最完善的高档航空铝合金厚板生产基地——爱励铝业（镇江）有限公司。2012年12月21日第一块厚板下线，2013年4月正式投产，2019年航空板发货量达到2.7万吨以上。新建的1500吨超长铝板机加工中心于2019年5月份完成第一批产品并发货，产品用于加工超长超宽的机翼板和机翼梁等，其核心装备是45m长的高速龙门双主轴五轴加工中心，是中国铝加工业仅有的一台超长型加工中心，2020年爱励（镇江）将全力建设总投资5.3亿元的高强度铝合金航空板扩展项目，建成后，爱励（镇江）航空板产能将翻一番。爱励铝业（镇江）有限公司是中国与亚洲唯一一家通过欧洲空客公司、加拿大庞巴迪公司、美国波音公司、中国商飞公司等OEM（原装设备制造厂）认证的高端航空铝板带加工企业，并荣获中国商飞“C919大型客机首飞先进集体”、2018年度优秀供应商银奖。 兰州新区千亿铝加工产业园20万吨/年铝箔项目。兰州新区西北绿色新型铝加工产业园暨20万吨/年铝箔项目于2018年12月6日开工，这是兰州新区打造的又一个千亿级产业园区，规划建设用地6650km2，投资200亿元，以铝箔、建筑铝材、交通铝材、电子电器铝材为主，规划项目有200万吨/年原铝、100万吨/年板带及精深加工产品等17个子项目。这次开工的200万吨/年铝箔子项目总投资约20亿元，用地3325平方千米，主导产品为空调箔、家用箔、药箔、电池箔等，计划2019年年底投产。 宏创控股有限公司8.5万吨/年铸轧线2019年2月投产。宏创控股有限公司在建15万吨/年铸轧线，其中一期8.5万吨/年已于2019年2月投产。 山东天衢铝业公司27.5MN挤压机投产。天衢铝业公司27.5MN挤压机于1月11日试车成功，并正在建设一条40MN的挤压生产线与总装机容量5MW的光伏发电项目。 甘肃宏达铝业公司55MN挤压机2019年9月9日顺利试车成功，该生产线有相当高的自动化程度，从锭坯加热到锯切成定尺产品的各工序均可自动进行。 南山铝业控股子公司——铝轧制公司建铝箔项目。南山铝业2019年3月18日公告称，其控股子公司——铝轧制公司拟建高端铝箔项目，生产能力2.1万吨/年，建设周期28个月，总投资4.53亿元，由轧制公司自筹资金。 河南长葛龙盛公司8万吨/年铝板带项目开工。2019年3月21日，长葛市龙盛新材料科技有限公司8万吨/年高端铝板带精加工项目正式开工。 中孚实业广元绿色铝材项目在四川省广元市经济开发区开建。2019年3月27日，中孚实业公司四川广元25万吨/年绿色铝材项目在经济开发区举行开工仪式，进入了建设阶段。 深圳汇林达铝模板落户梧州。2019年3月15日，深圳汇林达科技有限公司在广西建铝模板项目签约，建在梧州循环经济产业园，投资2亿元，占地7260平方米。 内蒙古达拉特经济开发区在建7.4万吨/年板带轧制项目。截至2018年，内蒙古达拉特经济开发区已建成电力总装机418kW、100万吨/年氧化铝、4.2万吨/年高纯铝、18万吨/年板带,在建铝板带产能72万吨/年、腐蚀化成箔产能1500万平方米/年。 力威铝业模板生产线投产。力威铝业科技有限公司位于贵州省六盘水市水城经济开发区，是贵州首家铝模板企业，于2019年5月9日投产，建设投资8000万元，是大连力威公司的扶贫项目，达产后模板生产能力2万吨/年，占地80万平方米，产值8亿元/年，缴纳税金2100万元/年。 广西南南铝加工有限公司3800mm辊底式固溶处理炉投产。南南铝加工有限公司总投资约6.42亿元在建的填平补齐项目在按预定计划有序推进中，主要设备有：3800mm板材、型材固溶处理炉，110吨双排均匀化处理炉，铣面机，15MN拉伸机，推进式加热炉，退火炉，时效炉，抛光机，横切线等，其中固溶处理炉已于2019年10月投产，其他的设备将于后续陆续投产。辊底式炉的处理能力8万吨/年，达产后销售收入6.6亿元/年。 河南杞县3个项目同时开工。河南开封地区杞县3个铝项目包括：世元铝业公司30万平方米/年门窗型材、明晟铝业公司5万吨/年铝型材、世旗铝业公司2万吨/年铝圆锭铸造项目。 云海特科金属股份公司建中间铝合金项目。云海金属2019年6月5日发表公告称，将与信发集团共同投资建设10万吨中间铝合金项目，总投资约3亿元。 鹤庆溢鑫铝业有限公司铝制品项目投产。鹤庆溢鑫铝业有限公司铝制品生产线2019年6月在兴鹤工业园投产，项目总投资36亿元，各种产品生产能力45万吨/年。 内蒙古通标铝业科技有限公司铝模板一期2019年6月投产。通标铝业公司是一家铝模板专业企业，模板项目建在包头铝产业园区铝深加工园，一期占地200平方公里，拥有生产线1条,于2019年6月投产。规划总生产线9条，总投资1.8亿元。 山东菲尔斯铝业公司项目2019年6月开工。2019年，山东贾庄镇建材家具园6大涉铝项目集中开工建设，其中最大的是菲尔斯铝业公司，计划投资1.2亿元，占地33.25平方公里，主要业务是单板、方板、蜂窝板、断桥型材的加工与销售。投产后，预计销售额5000万元/年，缴税400万元/年，解决140人就业。 柳州市博睿恩铝模板项目。该项目属广西碧桂园集团，是柳州市2019年重点项目之一，采用半固态法压铸铝合金模板，一期生产能力100万平方米/年，占地24.87万平方米，位于广西博睿恩，一期于2019年8月投产。 广泰金属材料公司投产。青海广泰金属材料有限公司10万吨/年铝产品项目2019年7月投产，产品为6万吨/年圆锭与4万吨/年高端铸造铝合金，由中铝青海分公司提供原铝。 灵武众源建材有限公司铝型材项目2019年7月试生产。宁夏众源建材有限公司3万吨/年节能铝合金型材项目2019年7月进入试生产阶段。项目总投资1.15亿元，达产后预计销售收入可达6亿元/年，解决350余人的就业。 明泰铝业2450mm双辊式铸轧机投产。2019年8月22日，全球最宽φ1200/2450mm双辊式铸轧机投产，是明泰铝业有限公司自行由原来φ680/1650mm铸轧机改造的。 鼎胜新材有限公司在建多个电池箔项目。鼎胜新材有限公司以新募集的6亿元资金投建电池箔项目：电池光箔生产线4万吨/年，电池涂层生产线1万吨/年，以及钎焊箔项目。 固美立式喷涂线投产。固美金属公司立式喷涂线于2019年10月7日投产，占地3km2，生产能力2500吨/年，立式喷涂线具有产量和自动化程度高，用工、占地和能耗少，品质稳定，作业轻松等优点，尤其适合大批量的高端客户。 安徽国泰铝业55MN挤压机运行稳定正常。该生产线自4月投产以来一直运转正常。公司铝型材生产能力约3万吨/年，产值约4亿元/年。 中铝萨帕铝合金智能制造生产线投入运转。中铝萨帕特种铝材（重庆）有限公司40MN高端铝合金智能生产线于2019年9月28日投产，是中国首条高端生产线，以生产轨道交通高端铝合金材为主，舰船海工、汽车轻量化、高端装备制造用铝为支撑的交通用铝产业基地。 西北铝业有限公司45MN有负荷试车。西北铝业有限责任公司升级改造的双动反向西马克公司45MN挤压机于2019年10月31日有负荷试车成功，挤压力提高到47.5MN。 河南天利成公司铝模板项目。河南天利成铝膜科技有限公司铝模板项目于2019年10月28日在民权县人和镇高新区开工，总投资5亿元，占地249平方公里，建筑面积60平方公里，铝模板生产能力为120万平方米，投产达产后销售收入可达5亿元/年，利税5000万元/年，提供就业岗位1000余个。 铝业新产品集锦 从2019年8月开始，云南铝业股份有限公司成为可批量生产达到国际标准的1XXX系、4XXX系、5XXX系合金焊丝的企业，并向西班牙出口了19吨5XXX系合金焊丝，实现了中国高端铝合金焊丝向发达国家市场出口零的突破。 2019年7月17日，南山铝业公司向法国赛峰公司交付首批B737机轮锻件，成为中国唯一可为大客机提供机轮产品的公司。南山锻造公司于2018年6月与赛峰公司签订了供货合同，不到一年时间就完成了B737机轮零部件认证与首批产品的交付，说明南山铝业在高端制造领域拥有强大的研发创新能力。目前南山铝业公司已与波音、空客、罗罗、赛峰、中国商飞等知名航空企业都建立了深度合作关系。 南山轻合金公司前沿铝瓶罐料投产。该公司开发的可旋开式开启、可重复密封的铝瓶罐料已投产，并且生产出了合格的饮料瓶，这是一种高端前沿产品，打破了国外的技术封锁。 郑州轻金属研究院推出含钪的7XXX系合金。郑州轻研合金科技有限公司采用半连续法成功铸出800 mm×200mm高强高韧含钪的7 XXX系合金扁锭，被热轧成50mm～100mm热轧板和2mm～10mm冷轧板，他们的抗拉强度530N/mm2～730N/mm2，伸长率12%～16%，可焊性能优良，比传统合金高得多。公司还在研究其他的含钪合金，如Al－Mg－Sc合金、Al－Cu－Li－Sc合金。含钪的铝合金在航空工业获得了较多的应用。 中铝山东铝业公司批量生产SiC粒子增强的铝基复合材料，具有高强度、超强耐磨、抗腐蚀性能好等特点，它的密度约为钢的1/3。强度不但比纯铝高，而且比中碳钢还大一些，可以在300℃～350℃长期稳定工作。在汽车发动机活塞、齿轮箱、飞机起落架、高速列车、精密仪器仪表制造中有着广泛应用。 洛阳铝加工公司批量生产汽车内饰镜面8XXX系合金条材。在中铝材料院的帮助下，洛阳铝加工公司批量生产的8XXX系合金汽车内饰镜面亮条的各项性能与进口材料等同，自2019年10月起实现逐步取代进口产品。 再生铝 广西平铝80万吨/年再生铝项目。2018年12月20日，广西平铝集团有限公司与广西福地金融投资集团有限公司投资建设的80万吨/年再生铝项目在广西平铝科技开发有限公司开工，总投资20亿元，可提供就业岗位1000个，年产值超100亿元/年，净利税20亿元/年，将是世界最大的单一再生铝项目。 包头东河铝业园10万吨/年铝灰铝渣资源化项目。该项目位于包头东河铝业园，山东华源环保集团投资，占地面积27km2，计划投资2亿元，利用中铝包头分公司和希望铝业公司等的铝灰铝渣。本项目分两期实施，各5万吨/年，一期2019年4月开工，2019年9月投产；二期项目将于2020年12月投产。全部建成后将成为中国最大的铝灰、铝渣处理厂，销售收入2亿元/年，利税0.5亿元/年，带动周边200人就业。 邹平循环经济示范产业基地。新格集团30万吨/年再生铝暨环保科技项目落户邹平，2019年5月7日签约，总投资6亿元，其中魏桥创业公司现有厂房及配套设施1亿元，新格集团投入5亿元。项目以3104合金易拉罐废料回收再生为主，并配备国际先进的铝灰/渣处理线，生产日用再生铝，致力打造国内领先的循环经济示范产业基地。 江西广恒铝业10万吨/年扩建项目。广恒铝业有限公司10万吨/年再生铝合金锭及铸件产品扩建项目位于江西省上饶市铅山县工业园区，总投资6600万元，占地面积11900平方米，建筑面积10922平方米，于2020年建成。该公司主要从事再生铝合金锭及铸件产品生产销售、铝型材挤压、氧化、电解着色。 许昌大周铝灰项目。许昌大周产业集聚区现有规模以上铝企业60多家，产生的铝灰铝渣估计约30万吨/年，含70%～80%的铝，现有工艺只能提取约60%的铝，2019年6月，该地区决定引进德国百菲萨集团铝事业部技术处理铝灰铝渣、废槽衬。该项目计划用地66500平方米，总投资约6.5亿元，处理铝灰等含铝废物20万吨/年以上，将引进旋转炉等装备。 安徽亿智再生铝项目投产。安徽亿智新材料公司30万吨/年再生铝项目位于濉溪经济开发区，总投资2亿元，分两期建设，产品包括15万吨/年再生铝合金铸轧带卷、10万吨/年圆锭和5万吨/年扁锭。 宏卓铝业公司一期开工。宏卓铝业有限公司是宏创控股有限公司的全资子公司，投资1.5亿元在山东邹平建20万吨/年再生铝项目，分两期建设，各10万吨/年，一期项目于2019年11月开工。 福建美佳公司项目于2019年10月投产。美佳有色金属有限公司再生铝深加工项目位于福建省宁德市古田县大甲工业园区，10万吨/年再生铝及其深加工项目已于2019年9月投产。项目建设总投资2.1亿元，占地面积255935平方米。 炭素制品 中铝山西新材料28万吨/年炭素项目投产。中铝山西新材料有限公司28万吨/年炭素系统挖潜创效项目自2018年11月以来部分开始调试，2019年全面投产。 抚顺铝业新炭素项目焙烧炉点火。抚顺铝业新炭素项目2019年11月30日15点焙烧炉顺利点火启动。此炉主体为14料箱、15火道、74炉室，共4个火焰系统。 强强炭素公司20万吨/年预焙阳极项目投产。2018年12月23日，广西平果县强强炭素有限公司扩建20万吨/年预焙阳极工程成功点火。该项目占地约244平方公里，总投资约6.5亿元，达产后销售额可达6.5亿元，利税1.75亿元，提供就业岗位近300个。 黄河鑫业公司启动炭素锻烧2号回转窑。国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司炭素分厂在1号系统正常生产条件下，2号回转窑于2019年1月正常点火启动。 赤壁长城炭素制品有限公司扩产10万吨/年预焙阳极。赤壁长城炭素制品扩产10万吨/年预焙阳极项目于2019年5月完工。该项目有锻烧车间、焙烧车间、高楼部及成型车间等工程。项目总投资2.9亿元，原一期项目预焙阳极产能12万吨/年，二期项目达产后将建设三期，生产能力30万吨/年，投资12亿元，达产后可创利税1.4亿元/年。

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兰州“圣亚斯节能窗系统”获第43届日内瓦国际新技术新产品发明博览会金奖

兰州“圣亚斯节能窗系统”获第43届日内瓦国际新技术新产品发明博览会金奖

本报讯(记者刘峰)在日前闭幕的第43届日内瓦国际新技术新产品发明博览会上，兰州黎明铝门窗工程有限公司研发生产的“圣亚斯节能窗系统”在27个国际组织、100多个国家1000多个发明项目参展的情况下脱颖而出，喜获本届博览会金奖及意大利政府知识产权组织和中国发明协会颁发的专项奖。

2015年4月15-19日在瑞士举办的第43届日内瓦国际新技术新产品发明博览会有着悠久的历史，在当今世界知名的国际发明展中享有很高的声誉。该博览会得到了世界知识产权组织及瑞士联邦政府的赞助支持，已连续举办43届。

参加本次博览会的中国发明协会代表团由中科院化学研究所、军事科学院附属307医院、兰州黎明铝门窗工程有限公司等16家单位；北京理工大学、大连理工大学等5所院校代表队组成，携29个项目参加本届发明博览会。该公司研发的“圣亚斯节能窗系统”作为中国唯一代表建筑外窗行业的产品参加了本届发明博览会。

兰州黎明铝门窗工程有限公司，是西北地区专业从事“集新型节能”建筑门窗研发、生产、加工、安装于一体的科技型知名企业，是“甘肃省建设科技与建筑节能协会会员单位”、“甘肃省科技发明协会副理事长单位”、“甘肃省建筑门窗协会理事单位”，多次被甘肃省门窗协会授予“优秀企业”荣誉称号，具有建筑外窗承包二级资质。该公司研发的“圣亚斯节能窗系统”，已获得国家知识产权局授予的发明专利2项，实用新型专利5项，外观型材专利17项。

“圣亚斯节能窗系统”是兰州黎明铝门窗工程有限公司技术人员多年生产实践和潜心研究开发的发明专利成果，是内置内平开外隐框纱窗结构一体化平开窗新技术，是平开式和上下卷筒式两种纱窗与平开窗结构一体化的平开窗新成果，是具有自主知识产权的新一代节能窗系统。“圣亚斯节能窗系统”重新定位了传统意义的窗体与纱窗组合概念，改变了窗体和纱窗分离制作、分别安装、窗外立面纱窗外挂的传统工艺。纱窗框完全隐藏在窗框外立面与平开窗框体内部的发明，实现了两个单独产品组合在一个窗框体内的制作新工艺，适用于各种系列的平开窗。

“圣亚斯节能窗系统”倡导并实践新型建筑外窗的低碳环境、绿色环保的发展理念，通过改变窗体结构，实现了建筑外窗的纱窗与平开窗的一体化的整体生产新技术，有效延伸了纱窗与建筑外窗的整体使用寿命，提高了建筑外窗的气密性、耐久性、安全性功能，加强了窗体的保温隔热性能，传热系数达到2.2/2.6W/(m2.k)，增强了建筑物的整体节能效率。目前“圣亚斯节能窗系统”在中国甘肃建筑门窗行业得到广泛的推广应用，截至2014年底，在甘肃省经专利许可生产销售的铝型材建筑外窗面积就达到600余万平方米。累计节省工程造价约4亿多元人命币，节能减排贡献成效显著。精美的外观和使用上的舒适度，技术指标和实用功能的提升，制作安装的工艺简便和成本降低等新兴技术，得到行业管理部门、同行业和用户的赞誉。

“圣亚斯节能窗系统”在第43届日内瓦国际新技术新产品发明博览会上深得组委会专家评审委员会的一致好评。很多外商和观众对该发明项目表示了极大的兴趣和热情。尤其得到了德国、意大利、日本等国家业内专家的称赞和关注，并表达了合作的意愿。

兰州新区华奕门窗特殊时期“逆势上扬”

中国兰州网4月23日消息 窗户与我们的生活息息相关。从古到今，勤劳的人类发明了石头、木头、皮质、金属窗户，形成了方形、圆形、多边形的窗型，门窗开始变得丰富多彩。今天，我们要讲述的主角，是位于兰州新区的一家主营生产窗户的厂家——甘肃华奕门窗幕墙节能科技有限公司。这是一家10年如一日，专注设计、研发、生产安装铝合金节能门窗的企业。今年，该企业不仅没有受到疫情影响，反而呈“逆势上扬”，自复工复产以来，已经陆续拿到1亿元的订单。目前，企业马力全开、满工满产，正在争分夺秒抢时间、赶进度，确保所有订单如期交付。

争分夺秒抓生产开足马力保订单

随着全国各地项目建设的全面复工，门窗、型材的市场需求随之增大。甘肃华奕主要生产高性能断桥铝合金系统门窗和高品质断桥铝合金节能防火窗，平开门窗和防火窗，是甘肃唯一引进全套德国、意大利、日本原装进口设备和数控加工中心的门窗企业，也是甘肃唯一拥有自主研发能力和多项专利、甘肃门窗行业内唯一承接海外大型门窗幕墙工程并出口创汇的企业。2019年，被评选为工程门窗类“中国门窗百强”荣誉称号。

4月22日，本报记者走进甘肃华奕6千平方米的生产车间可以看到，在机器的轰鸣声中，工人们佩戴着口罩作业，从选材、切割、组装、加工、成形、清理、包装到发货打包，一切井然有序。在一台德国叶鲁重型组角机前，安装工人轻松将一扇窗角对齐，几秒种后，窗角迅速密合。据了解，甘肃华奕引进了世界顶级的加工设备：全套的德国、意大利、日本原装进口的叶鲁、飞幕、意美吉数控加工中心、数控切割锯、重型组角机和数控扣条锯等国际一流的门窗幕墙加工设备，现已发展为西北地区投资规模最大、技术实力最强、生产安装质量最好的幕墙和节能门窗设计、生产、安装、综合服务提供商。

该公司技术总监刘蒙松告诉记者，全进口设备生产线大大提高了产品质量，同时减少了人工投入和不必要的成本损失，也为保障订单产量打下了基础。目前，两条生产线马力全开，全力保障订单产量。

内部疫情防控一刻不松懈

受疫情影响，今年2月1日，该企业管理人员复工，提前着手全员复工的准备工作，2月10日，七成生产人员到岗复工，到2月24日，全员到岗复工，全面恢复产能。

复工复产以来，甘肃华奕一手抓安全生产、一手抓疫情防控，时刻了解车间工作人员的身体健康状况，也是企业每天都要完成的防疫工作。企业专门制订了严格的“进厂四部曲”，即消毒、测温、洗手、登记，如遇体温异常者即刻劝离，为了大家的安全健康，要求工作人员一直佩戴口罩、勤洗手、少接触。每天早中晚三次全面消毒，卫生间、垃圾桶等卫生区域不定期消毒。每天进行定时通风，每次通风10至20分钟。

分餐进食，避免人员密集，严禁生熟混用，避免肉类生食。4月22日中午，在员工食堂，工人们间隔排队，有序取餐、用餐，后厨人员对餐厅每日消毒一次，餐桌使用后进行消毒，餐具用品高温消毒，每一份菜品均采用分餐取食，既安全又节约。

“单位每天的防疫工作做得很到位，对我们来说，也觉得很安全，很放心。”吃过午饭，赵师傅将餐盘放回回收处后前往宿舍休息，他告诉记者，企业为员工提供了免费的食宿，安排专人不定期对职工进行跟踪随访、测量体温，实时记录测量信息，让大家没了后顾之忧。

就近招工解决人员紧缺问题

与往年不同，企业除了完成原有的订单作业外，今年还陆续接到了许多新的订单。尤其是进入3月以来，随着全国项目建设的全面复工，订单突飞猛进，订单额达到1亿元，这对甘肃华奕来说是喜也有愁。喜的是企业有单可做，有账可入；愁的是，订单量的增加也让现有的人手出现了不足。

家住兰州新区的尚文龄，产后的第一份工作就是甘肃华奕的安装工，她也是今年复工后企业新招的员工之一，虽然才干了一个多月，可是尚文龄早已熟练掌握自己的工作流程，涂胶、组角、套装，一套流程在尚文龄的手中行如流水，简单高效完成。这次疫情，让一部分人没了工作，也让不少像尚文龄一样的人在家门口找到了收入不错的工作。

“我们目前有一线生产工人50人，有两条生产线，前期通过网络、会场等多种渠道补充人员，但还有10人至20人的缺口。”刘蒙松告诉记者，此次招人主要面向兰州新区当地的人员，既满足企业用工需求，也帮助当地解决人员就业的压力。

全力以赴实现年度目标任务

“质量为王”是生产制造业一条铁的生存准则。甘肃华奕的门窗看起来与普通门窗差别不大，却内含乾坤。该窗户集抗风压、气密、水密、保温、隔声、采光性于一体，符合国家节能规范要求的六性检测指标，也是我省首家通过“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”认证的防火窗，在火灾发生时，可以为业主保障一个小时的黄金逃生期。为了确保窗户质量，在生产过程中，甘肃华奕对产品的质量采用了员工自检、工序质检相互互检、质检和样窗、样版先行的四层检验工序。

把失去的时间追回来，把定好的进度抢回来，把落下的任务补上来。记者了解到，在复工复产的过程中，甘肃华奕针对订单，合理调配生产物资，安排精干技术人员，保障生产运行。下半年根据项目的发展情况，企业将继续配备更加高端的包装线设备，以减少人工投入、缩短工时，力争完成2亿元的年度生产目标任务，努力为当地社会经济发展做出更大的企业贡献。

（兰州日报社全媒体记者郭兰英赵雨欣）

稿源：兰州晚报 编辑：刘明德

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